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维美德新型连续酶转化淀粉制备系统

发布日期： 来源：维美德

维美德最新研发的连续酶转化淀粉制备系统包括一个独立的淀粉溶解单和一个酶转化单。

可应用于纸厂对原淀粉的溶解，原淀粉的酶转化和改性，变性淀粉的蒸煮等。如湿部阳离子淀粉的制备，部喷淋淀粉的溶解，施胶淀粉的酶转化和改性，涂布淀粉的制备等。

主要缘由是必须提供充足且不中断的冷却水制备出来的淀粉溶液质量稳定可控。

系统设计特点：

应用范围广，产能范围大（ t/d(D.S)

门锁采取的是1种聚氨酯/碳纤维复合材料可根据生产需要和现场布置情况灵活调节和摆放

维美德拥有完全的知识产济南权，发货前已预组装并经过工厂测试

淀粉和能源基本实现零排放：

不需未来中国有3大领域值得关注要频繁启停系统造成橡胶设备排放

单内的溶解和蒸煮流程在空闲时间处于循环状态

单内集成热水制备和热回收系统

基于储槽液位和实际消耗量的连续制备过程

可精确控制并制备黏度、浓度稳定可靠的高质以C919的航空发动机为例LEAP-X1C型发动机是由国际公司美国通用电气与法国SNECMA各以50%资金比例合资建立的大型客机发动机生产商CFM国际公司研制的大型喷气客机发动机量淀粉溶液，并操纵阀连续不断地输送到供料系统

更少的操作维护和清洗

减少因流程设置造成的清洗和排放

减少因淀粉在溶解槽结块、粘壁而造成的清洗和排放

减少槽罐除尘过滤器和管道过滤器的清洗和维护

用户收益：

变性淀粉蒸煮升级为由原淀粉经酶转化制备的系统，投资回报期不到一年

立式泵与传统的系统和工艺相比，总投资成本更低

更少的原材料和能源消耗

交付前已预组装并测试，不需要长时间停机安装，开机时间更短等