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怎样降低速冻水饺碎边率？

在郑州三全食品股份有限公司新基地生产车间里，可以明显看到汤圆和水饺两条生产线的用工差别：虽然速冻水饺和汤圆都实现了机械化生产，但水饺生产设备依然有几名工人在摆盘，而汤圆已经完全实现了自动摆盘。在后期的包装程序上，立式包装机结合电子秤等设备，实现了汤圆的自动化封口包装，而水饺生产线上，则有不少的工人在忙碌地装袋称量、封口包装。郑州三全食品股份有限公司设备管理部经理朱岩给算了这么一笔账：拿日产60 吨水饺的生产线举例，包装环节大约激光焊需要20 名工人同时作业，折合每名工人每分钟包装10 多包水饺。而如果采用立式包装机，每分钟的包装量在70 包左右。不仅能提高生产效率，而且能够大大降低用工成本。效率高、成本低的立式包装机，为什么不能在速冻水饺生产线上使用呢？朱岩告诉：公司的汤圆生产线在多年前就实现自动化包装，但是水饺主要采用人工包装。重要的原因就在于使用立式包装机水饺会出现30%以上的碎边率，大大影响产品外观。三全遇到的问题，同样也是整个速冻食品行业面临的共同难题。尤其是在2011 年用工成本猛增的背景下，行业对水饺自动化包装设备的需求也更加迫切。

使用立式包装机进行水饺包装主要包括三道程序，首先要通过传送带将水饺提升并落入电子秤料斗中，然后通过电子秤的分量斗进入包装环节，最后通过立式包装机完成水饺装袋程序。安徽正远包装科技有限公司总经理李义生告诉： 包装的三道程序中，基本上每道程序都会造成10%的碎边率。因此想要彻底降低水饺碎边率，需要在每道程序上都得做出改进。 据李义生介绍，为了减少水饺和机器设备之间的撞击，正远对机器和水饺相接触的部位都进行了撞击缓冲处理。而在改变实验机分为弹簧改变实验机、线材改变实验机和材料改变实验机电子秤分量环节中，水饺之间的相互撞击也容易产生碎边，正远便设计出了缓冲帘以降低水饺间的撞击。在最后一道的包装环节中，普通立式包装机使用上下两个滑轮让包装膜进行走位，这样就使得产品从分量斗到封口包可通过显微镜(放大10倍)视察的微标记 -- -- 无色编码的小颗粒装环节落差较大，增金葱粉大了水饺碎边率。这也是众多立式包装机企业在水饺包装上，迟迟未能攻克的难题。 我们将双轮走膜换成单轮走膜，这样就将包装机的落差由原先的97 厘米，降低到了67 厘米。落差的大幅降低也直接降低水饺的碎边率。 李义生说这台新式水饺包装机通过3 年多的反复试验才研发成功。通过关键点的技术突破，正远能够将水饺的碎边率由原先的30%， 控制到了20%以内，并且包装速度达到每分钟80 修摩或更换到达要求包。

朱岩对正远公司在水饺立式包装机上的努力做出了积极评价： 目前水饺自动化包装环节越来越成为生产企业迫切解决的问题，正远公司在降低水饺碎边率上做了不少努力，但是从设备的角度来讲，完全消除水饺碎边的可能性较小，个人认为10%的碎边率或许就是设备的极限，当然这还需要更多优秀的设备企业不断努力。 正远公司李义生表示，自从2003 年进入速冻食品包装行业以来，正远在立式包装机技术上就一直处于领先地位，通过不断的技术革新也让正远赢得了更多客户的信赖。除了在水饺自动化包装上取得了不少成就外，正远背心也在后期的自动化装箱程序进行着努力。据了解，2009 年正远组建了子公司 远鸿，专门负责后道包装程序的自动化装备研发与生产，目前的年产值在7000 万元以上。在李义生看来，速冻食品行业的包装自动化还有很大的提升空间， 特别是近两年用工成本的不断提升，包装自动化越来越受到企业的重视，我们的市场也取得了较大突破，公司年销售额，从2009 年的0.8 亿元，飙升至2011 金龙配件年的近2 亿元 。